Lắp đặt và sử dụng phốt cơ khí.

July 18, 2021
tin tức mới nhất của công ty về Lắp đặt và sử dụng phốt cơ khí.

1. Phương pháp tuyển chọn:
Các thông số chính của việc lựa chọn phớt cơ khí: áp suất khoang làm kín (MPA), nhiệt độ chất lỏng (℃), tốc độ làm việc (M / S), đặc tính chất lỏng và không gian hiệu quả để lắp đặt phớt.
Theo các điều kiện làm việc và tính chất môi trường khác nhau, con dấu cơ học bao gồm con dấu cơ khí chịu nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp, con dấu cơ học chịu áp suất cao và chống ăn mòn, con dấu cơ học chống hạt và con dấu cơ học phù hợp với môi trường hydrocacbon nhẹ dễ hóa hơi.
Các con dấu, vv, con dấu cơ khí có các loại kết cấu và vật liệu khác nhau nên được lựa chọn tùy theo mục đích sử dụng khác nhau.
Các nguyên tắc cơ bản của việc lựa chọn là:
1: Theo áp lực của khoang kín, người ta xác định rằng cấu trúc niêm phong thông qua cân bằng hoặc không cân bằng, mặt đầu đơn hoặc mặt đầu đôi, v.v.
2: Theo tốc độ làm việc, xác định việc sử dụng quay hoặc tĩnh, áp suất động chất lỏng hoặc không tiếp xúc.
3: Theo nhiệt độ và đặc tính chất lỏng, xác định cặp ma sát và vật liệu làm kín phụ, và chọn chính xác hệ thống bảo vệ tuần hoàn phớt cơ khí như bôi trơn, xả, giữ nhiệt và làm mát.
4: Tùy thuộc vào không gian hiệu quả để lắp đặt con dấu, xác định việc sử dụng nhiều lò xo, lò xo đơn hoặc lò xo sóng, lắp sẵn hoặc gắn ngoài.
2. Yêu cầu đối với việc lắp đặt và sử dụng phớt cơ khí:
1: Yêu cầu của phớt cơ khí đối với độ chính xác của máy (lấy phớt cơ khí cho máy bơm làm ví dụ)
(1) Dung sai chạy hướng tâm tối đa của trục (hoặc ống bọc) nơi lắp con dấu cơ khí không vượt quá 0: 04 ~ 0: 06MM.
(2) Chuyển động dọc trục của rôto không vượt quá 0: 3MM.
(3) Dung sai chạy ra tối đa của đầu định vị đối diện với bề mặt trục (hoặc ống bọc) của khoang làm kín và nắp đầu làm kín không được vượt quá 0: 04 ~ 0: 06MM.
2: Xác nhận con dấu
(1) Xác nhận xem con dấu đã lắp đặt có phù hợp với kiểu máy yêu cầu hay không.
(2) Kiểm tra cẩn thận với bản vẽ lắp ráp cuối cùng trước khi lắp đặt, và kiểm tra xem số lượng bộ phận đã đầy đủ chưa.
(3) Phớt cơ khí được dẫn động bởi một lò xo song song.Lò xo có thể được chia thành quay trái và quay phải, phải được chọn theo chiều quay của trục.
3: Cài đặt
Phương pháp lắp đặt khác nhau tùy theo loại phớt cơ khí và loại máy, nhưng các yếu tố cần thiết khi lắp đặt gần như giống nhau.Các bước cài đặt và các biện pháp phòng ngừa như sau:
(1) Xác định kích thước lắp đặt Khi lắp đặt, kích thước lắp đặt của phớt cơ khí cần được đảm bảo theo hướng dẫn sử dụng hoặc mẫu của sản phẩm.
(2) Trước khi lắp đặt, trục (ống bọc) và đệm lót phải không có gờ, và ổ trục phải ở tình trạng tốt;các con dấu, trục, khoang làm kín và đệm phải được làm sạch.
Để giảm lực cản ma sát, bộ phận lắp phớt cơ khí trên trục cần được phủ một lớp dầu mỏng để bôi trơn.Có tính đến khả năng tương thích của vòng chữ O bằng cao su, nếu không thích hợp để sử dụng dầu, nó có thể được tráng bằng nước xà phòng.
Vòng tĩnh nổi không có kết cấu chốt chống xoay nên không thích hợp để tra dầu và cần được gắn khô trong ống đệm.
(3) Trước tiên, lắp vòng đệm và vòng đệm tĩnh vào trục, cẩn thận để không va chạm vào trục, sau đó lắp cụm vòng chuyển động.Các vít định vị của ghế lò xo hoặc ghế truyền động phải được siết đều trong nhiều lần.
Trước khi cố định tuyến, đẩy vòng bù bằng tay để nén dọc trục.Sau khi nới lỏng, vòng bù có thể tự động bật trở lại mà không bị kẹt, và sau đó khóa đều các bu lông đệm.
4: Sử dụng
(1) Khi nhiệt độ của môi trường vận chuyển quá cao, quá thấp hoặc chứa các hạt tạp chất, dễ cháy, nổ hoặc độc hại thì phải thực hiện các biện pháp tương ứng như niêm phong, rửa, làm mát và lọc.
(2) Quay xe bằng tay trước khi chạy, chú ý xem mômen quay có lớn quá không, không có tiếng cọ xát và tiếng kêu bất thường.
(3) Chú ý đến chiều quay, khớp nối có đúng tâm hay không, dầu bôi trơn ở bộ phận ổ trục có được thêm vào đúng cách hay không và đường ống có chính xác hay không.
(4) Sau khi lái xe làm việc có bình thường và ổn định hay không, có mômen xoắn bất thường do trục quay, tiếng ồn bất thường và quá nhiệt gây ra hay không.
(5) Trước khi vận hành, trước tiên hãy mở van môi chất và nước làm mát, kiểm tra xem khí trong khoang kín đã được xả hết chưa để tránh rò rỉ do áp suất tĩnh, sau đó bắt đầu vận hành.