Vật liệu nào được sử dụng trong con dấu cơ khí Trung Quốc?
Hiệu suất bịt kín và tuổi thọ sử dụng của phốt cơ khí có liên quan đến vật liệu của từng bộ phận, đặc biệt là vật liệu của phốt mặt cuối (cặp ma sát), vật liệu của phốt phụ và vật liệu của lò xo. Các vật liệu thường được sử dụng cho phốt cơ khí được sản xuất bởiCon dấu cơ khí Trung Quốcnhà máy như sau:
一. Vật liệu làm kín mặt (cặp ma sát)
Các vật liệu cặp ma sát bao gồm than chì, gốm sứ, cacbua xi măng bề mặt, hợp kim cacbua vonfram, SiC, PTFE đầy, đồng thiếc, cacbua xi măng liên kết thép, thép không gỉ, nhựa phenolic, nylon, v.v. Các tính chất của vật liệu thường được sử dụng như sau:
1. Hợp kim cacbua vonfram được làm bằng cacbua kim loại có độ cứng cao và điểm nóng chảy cao như cacbua vonfram và cacbua titan, được ép và thiêu kết bằng luyện kim bột bằng chất kết dính. Ưu điểm là độ cứng và độ bền rất cao. Chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, hệ số giãn nở tuyến tính thấp, nhược điểm là giòn và khó gia công. Cacbua vonfram là vật liệu phụ được sử dụng rộng rãi nhất cho vòng đệm mặt cuối.
2. Than chì: Ưu điểm của than chì là khả năng chống ăn mòn và tự bôi trơn tốt, hệ số ma sát nhỏ, khả năng chống sốc nhiệt tốt và dễ gia công. Nhược điểm là độ bền cơ học thấp và có lỗ chân lông. Hai nhược điểm này của than chì có thể được cải thiện bằng cách ngâm tẩm và cacbon hóa. Than chì tẩm có thể được chia thành hai loại: nhựa tẩm và kim loại tẩm. Than chì tẩm nhựa có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng khả năng chịu nhiệt độ không cao (khả năng chịu nhiệt độ khoảng 170-200 ° C); than chì kim loại tẩm có khả năng chịu nhiệt độ tốt (điện trở nhiệt cao của đồng nhúng, nhôm, chì, v.v. có thể đạt tới 400 ~ 500 ° C), nhưng khả năng chống ăn mòn Tình dục xấu. Than chì là vật liệu phi kim loại được sử dụng rộng rãi nhất, được sử dụng làm vòng động của phốt cơ khí tốc độ thấp và vòng tĩnh của phốt cơ khí tốc độ cao. Than chì tốt có độ đặc cao khi nhìn bằng mắt thường và ngón tay không bị dính bột hoặc bị đen.
3. Gốm sứ: Ưu điểm của gốm sứ là chống ăn mòn tốt, độ cứng cao và chống mài mòn tốt. Nhược điểm là chúng giòn và khó gia công. Các ứng dụng phổ biến nhất là gốm alumina và gốm kim loại. Gốm sứ chủ yếu được sử dụng trong môi trường ăn mòn, các dịp tốc độ trung bình và thấp.
4. Bề mặt hợp kim cứng trên bề mặt bịt kín của thép cacbon, thép crom và thép crom-niken, ưu điểm là độ cứng cao, chống mài mòn tốt, chịu nhiệt độ tốt (dưới 500oC), chống ăn mòn hoặc xâm thực tốt, nhưng nhược điểm là dễ tạo ra lỗ chân lông, bám xỉ và độ cứng bề mặt không đồng đều.
二. Vật liệu của vòng đệm phụ
Yêu cầu đối với vật liệu bịt kín phụ là độ đàn hồi tốt, hệ số ma sát nhỏ, khả năng chống mài mòn tốt, chịu nhiệt và chịu nhiệt độ thấp, chống ăn mòn trung bình, hòa tan và lão hóa, v.v. Ngoài ra, còn phải có biến dạng dư tốt sau khi nén và sử dụng lâu dài. Vật liệu vòng đệm phụ thường được sử dụng là cao su và tanh, ngoài ra còn có polyvinyl clorua mềm.
1.Polytetrafluoroethylene: Ưu điểm của polytetrafluoroethylene là tính ổn định hóa học, kháng dầu, chống hòa tan, chống ẩm, hệ số ma sát thấp và phù hợp với các môi trường ăn mòn khác nhau. Nhược điểm là độ đàn hồi kém hơn cao su và dễ tạo ra biến dạng vĩnh viễn.
2.Cao su: Cao su có tính đàn hồi, đệm, hấp thụ rung động, chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt. Vòng đệm cao su có tác dụng bịt kín tốt và được sử dụng rộng rãi nhất. Các loại cao su thường được sử dụng bao gồm cao su silicon, cao su nitrile, cao su tổng hợp và cao su fluoro.
三. Vật liệu phần tử đàn hồi
1. Chất liệu lò xo: Yêu cầu đối với vật liệu lò xo là: độ đàn hồi tốt và khả năng chống ăn mòn trung bình. Vật liệu lò xo thường được sử dụng là thép lò xo không gỉ (1Cr18Ni9Ti, v.v.), thép mạ crôm (3Cr13, 4Cr13, v.v.), thép lò xo cáp carbon (60si2Mn, v.v.) và đồng phốt-pho.
2. Yêu cầu đối với vật liệu ống thổi là: hiệu suất hàn tốt, độ đàn hồi cao hơn và khả năng chống ăn mòn nhất định. Các vật liệu ống thổi thường được sử dụng bao gồm hợp kim dựa trên sắt, đồng và niken và vật liệu titan. Nói chung, dải austenit niken-crom trên nền titan được sử dụng chủ yếu, đặc biệt 1Cr18Ni12Mo2Ti được sử dụng nhiều nhất. Hợp kim đàn hồi có hàm lượng niken cao được coi là vật liệu lý tưởng để chế tạo ống thổi, còn vật liệu chứa nhôm sẽ gặp khó khăn khi sử dụng các kỹ thuật hàn thông thường. Hiện nay, vật liệu ống thổi được sử dụng rộng rãi nhất ở nước ngoài là AM350 (khoảng Cr16Ni45MnMo3N), thuộc dung dịch rắn, độ bền thấp, độ cứng thấp và độ giãn dài cao.